தற்போதைய தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் பல்வேறு உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில், ஸ்போக் ஹேண்ட் வீல் ஒரு முக்கியமான கையேடு கட்டுப்பாட்டு கூறு ஆகும், மேலும் அதன் நிலையான செயல்பாடு சாதன செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்புடன் தொடர்புடையது. இருப்பினும், ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலின் மையத் தண்டின் தளர்வு சமீபத்தில் பல தொழில்களில் பரவலான கவனத்தை ஈர்த்தது மற்றும் உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பையும் பாதிக்கும் சாத்தியமான மறைக்கப்பட்ட ஆபத்தாக மாறியுள்ளது.
உள்ளடக்க அட்டவணை
1. ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலின் பரவலான பயன்பாட்டின் தற்போதைய நிலை
2. சென்டர் ஷாஃப்ட் தளர்த்தலின் நிகழ்வு மற்றும் தாக்கம்
3. மையத் தண்டு தளர்வதற்கான காரணங்களின்-ஆழமான பகுப்பாய்வு
4. சென்டர் ஷாஃப்ட் தளர்த்தலை சமாளிக்க பயனுள்ள நடவடிக்கைகள்
5. தொழில்துறையின் எதிர்கால வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்
1. ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலின் பரவலான பயன்பாட்டின் தற்போதைய நிலை
ஸ்போக் ஹேண்ட் வீல்இயந்திரங்கள் உற்பத்தி, தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரண கட்டுப்பாடு போன்ற பல துறைகளில் அதன் வசதியான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான முறுக்கு பரிமாற்றத்தின் காரணமாக ஒரு தவிர்க்க முடியாத பங்கை வகிக்கிறது. இயந்திர உற்பத்திப் பட்டறைகளில், செயலாக்கத் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, இயந்திரக் கருவிகளை மேம்படுத்துவதற்கு,-தொழிலாளர்கள் இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர்; தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் அசெம்பிளி வரிகளில், இது உபகரணங்கள் தொடக்க மற்றும் நிறுத்த மற்றும் இயக்க அளவுருக்கள் கைமுறையாக தலையீடு பயன்படுத்தப்படுகிறது; CT இயந்திரங்கள் மற்றும் இயக்க அட்டவணைகள் போன்ற மருத்துவ உபகரணங்கள் கோணம் மற்றும் நிலையை சரிசெய்ய இது இல்லாமல் செய்ய முடியாது; போக்குவரத்துத் துறையில், சில சிறப்பு உபகரணங்களின் அவசரச் செயல்பாடுகளும் ஸ்போக் ஹேண்ட் வீல் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன. இது பொதுவாக திடமான ஸ்போக்குகள், சக்தியைக் கொண்டு செல்லும் ஒரு சக்கர மையம் மற்றும் ஒரு மைய மைய அச்சு ஆகியவற்றால் ஆனது. வெளித்தோற்றத்தில் எளிமையான அமைப்பு ஒரு முக்கியமான பணியை மேற்கொள்கிறது.
2. சென்டர் ஷாஃப்ட் தளர்த்தலின் நிகழ்வு மற்றும் தாக்கம்
ஒரு பெரிய அளவிலான தொழில்துறை கருத்துகளின் அடிப்படையில், ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலின் மைய தண்டின் தளர்வானது ஒரு தனிமையான சம்பவம் அல்ல. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்திய பிறகு பல நிறுவனங்கள் இந்த சிக்கலைக் கவனித்துள்ளன. தளர்த்தப்பட்ட பிறகு, செயல்பாட்டின் போது ஹேண்ட்வீல் வெளிப்படையாக அசைந்துவிடும், மேலும் முதலில் துல்லியமான இயக்க உணர்வு வெகுவாகக் குறைக்கப்படும். கடுமையான துல்லியத் தேவைகள் கொண்ட மின்னணு பாகங்கள் உற்பத்தி உற்பத்தி வரிசையில், சென்டர் ஷாஃப்ட்டின் தளர்வானது தயாரிப்பு அளவு விலகலை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் ஸ்கிராப் விகிதம் 1% க்கும் குறைவாக இருந்து 5% க்கும் அதிகமாக உயர்ந்து, உற்பத்தி செலவுகளை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. போர்ட் கிரேன்கள் போன்ற சில கனரக இயந்திரங்களின் கட்டுப்பாட்டு இணைப்புகளில், மைய தண்டு தளர்வாக இருந்தால், செயல்பாட்டின் போது சரக்கு தூக்குதல் நிலையற்றதாக இருக்கலாம். ஒருமுறை விழுந்து விபத்து ஏற்பட்டால், அது சொத்து இழப்பை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல்,-தளத்தில் உள்ள பணியாளர்களின் உயிருக்கும் ஆபத்தை ஏற்படுத்தலாம், மேலும் விளைவுகள் பேரழிவை ஏற்படுத்தும்.
3. மையத் தண்டு தளர்வதற்கான காரணங்களின்-ஆழமான பகுப்பாய்வு
1. அடிக்கடி-அதிக தீவிர பயன்பாடு மற்றும் இயற்கை உடைகள்
உண்மையான வேலை நிலைமைகளில், பல உபகரண செயல்பாடுகள் அடிக்கடி செயல்படுவதை நம்பியுள்ளனவால்வு கை சக்கரங்கள். ஆட்டோமொபைல் உதிரிபாகங்களின் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிசையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், தொழிலாளர்கள் கை சக்கரத்தை நிமிடத்திற்கு பல முறை மற்றும் ஒரு நாளைக்கு ஆயிரக்கணக்கான முறை இயக்கலாம். நீண்ட{2}}அதிக{3}}அதிர்வெண் சுழற்சியின் கீழ், மையத் தண்டு மற்றும் ஸ்லீவ் மற்றும் பேரிங் போன்ற சுற்றியுள்ள பகுதிகள் தொடர்ந்து தேய்க்கப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு உலோகப் பொருள் படிப்படியாக தேய்ந்து, தண்டுக்கும் ஸ்லீவுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி தொடர்ந்து விரிவடைகிறது. வடிவமைப்பு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை விட இடைவெளி அதிகமாகும் போது, தளர்த்துவது தொடரும். இது ஒரு பொதுவான "நாட்பட்ட கொலையாளி" ஆகும், இது மைய தண்டை தளர்த்துகிறது.
2. நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு ஓட்டைகள்
ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலை நிறுவும் போது சில நிறுவனங்கள் தயாரிப்பு கையேட்டை கண்டிப்பாக பின்பற்றவில்லை. சென்டர் ஷாஃப்ட் ஃபாஸ்டிங் போல்ட்களின் முறுக்கு போதுமானதாக இல்லை, அல்லது நிறுவலின் போது முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக சென்டர் ஷாஃப்ட் தாக்கப்பட்டு மறைக்கப்பட்ட விரிசல்களை உருவாக்குகிறது. தினசரி பராமரிப்பைப் பொறுத்தவரை, சில நிறுவனங்கள் வழக்கமான ஆய்வு பொறிமுறையை நிறுவவில்லை, மேலும் சென்டர் ஷாஃப்ட் மசகு எண்ணெய் மற்றும் தளர்வான திருகுகள் உலர்த்துதல் போன்ற பிரச்சனைகளுக்கு கண்மூடித்தனமாக மாறியது. காலப்போக்கில், சிறிய சிக்கல்கள் தளர்வான மையத் தண்டுகளின் பெரிய தவறுகளாக உருவாகியுள்ளன.
3. சீரற்ற பொருள் தரம்
ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலின் தரம் பொருள் தேர்வுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. செலவைக் குறைப்பதற்காக, சில சிறிய உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த-கிரேடு ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தி சென்டர் ஷாஃப்ட்டை உருவாக்குகிறார்கள். இத்தகைய பொருட்கள் மோசமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் பெரிய வெளிப்புற சக்திகள் மற்றும் முறுக்குகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது சிதைந்துவிடும். எடுத்துக்காட்டாக, தாழ்வான எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட சில கை சக்கரங்கள், சாதாரண பயன்பாட்டிற்கு அரை வருடத்திற்குப் பிறகு, மையத் தண்டில் வெளிப்படையான சிதைவு மற்றும் தளர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும், இது உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் ஸ்திரத்தன்மையை கடுமையாக பாதிக்கும்.
4. சென்டர் ஷாஃப்ட் தளர்த்தலை சமாளிக்க பயனுள்ள நடவடிக்கைகள்
1. சரியான பராமரிப்பு அமைப்பை உருவாக்குங்கள்
நிறுவனம் ஒரு கடுமையான உபகரண பராமரிப்பு அமைப்பை உருவாக்க வேண்டும் மற்றும் ஒரு விரிவான ஆய்வு நடத்த வேண்டும்.வால்வில் கை சக்கரம்தொடர்ந்து. ஆய்வு உள்ளடக்கம், சென்டர் ஷாஃப்ட்டின் இறுக்கமான நிலை, தண்டு மற்றும் ஸ்லீவ் தேய்மான அளவு, மசகு எண்ணெயின் நிலை மற்றும் தரம் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு ஆய்வுக்கும் தரவை விரிவாகப் பதிவுசெய்து, சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கணிக்க தரவு பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தவும். அதிக-அதிர்வெண் கொண்ட உபகரணங்களுக்கு, தளர்த்தும் அபாயங்கள் சரியான நேரத்தில் கண்டறியப்பட்டு கையாளப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஆய்வு சுழற்சியை மாதத்திற்கு ஒரு முறை முதல் வாரத்திற்கு ஒரு முறை என சுருக்கவும்.
2. நிறுவல் செயல்முறையை கண்டிப்பாக தரப்படுத்தவும்
ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலை நிறுவும் போது, வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, குறிப்பிட்ட முறுக்கு மதிப்புக்கு சென்டர் ஷாஃப்ட் ஃபாஸ்டென்னிங் போல்ட்களை இறுக்க, தொழில்முறை முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும். வெளிப்புற சக்திகளால் சென்டர் ஷாஃப்ட் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, நிறுவல் செயல்முறை முழுவதும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிறுவிய பின், குறைந்தது 30 நிமிடங்களுக்கு ஒரு சோதனை ஓட்டத்தை நடத்தவும், கை சக்கர சுழற்சியின் மென்மையை உன்னிப்பாகக் கவனிக்கவும் மற்றும் மையத் தண்டு தளர்வதற்கான அறிகுறிகள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும். புதிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்திய ஒரு வாரத்திற்குள் கண்காணிக்கவும் கண்காணிக்கவும் ஒரு பிரத்யேக நபரை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
3. உயர்-தரமான தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
ஸ்போக் ஹேண்ட் வீல் வாங்கும் போது, நன்கு அறியப்பட்ட தொழில் பிராண்டுகள் மற்றும் சரியான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன்-தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். உயர்-தரமான ஹேண்ட்வீல் சென்டர் ஷாஃப்ட்கள் பெரும்பாலும் உயர்-வலிமைக் கலவை எஃகால் செய்யப்பட்டவை, இது துல்லியமான-செயலாக்கம் செய்யப்பட்டு வெப்பம்{5}} வலுவான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும். வாங்கும் போது, தயாரிப்பு சர்வதேச மற்றும் உள்நாட்டு மேம்பட்ட தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதையும், மூலத்திலிருந்து சென்டர் ஷாஃப்ட் தளர்த்தப்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் தர ஆய்வு அறிக்கை மற்றும் தொடர்புடைய தொழில் சான்றிதழை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும்.
5. தொழில்துறையின் எதிர்கால வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்
ஸ்போக் ஹேண்ட் வீலின் லூஸ் சென்டர் ஷாஃப்ட் பிரச்சனை ஒட்டுமொத்த தொழில்துறைக்கும் எச்சரிக்கையை எழுப்பியுள்ளது. ஒருபுறம், உபகரண மேலாண்மை மற்றும் பராமரிப்பு நிலைகளை மேம்படுத்த உபகரணப் பயனர்களைத் தூண்டியது; மறுபுறம், இது R&D முதலீட்டை அதிகரிக்க உற்பத்தியாளர்களை ஊக்குவித்துள்ளது மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகிறது. புதிய பொருட்களின் மேம்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிக நீடித்த மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஸ்போக் ஹேண்ட் வீல் தயாரிப்புகள் எதிர்காலத்தில் பிறக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. அதே சமயம், இத்தகைய பிரச்சனைகளை கூட்டாக சமாளிப்பதற்கும், தொழில்துறையின் நிலையான வளர்ச்சியை மேம்படுத்துவதற்கும் தொழில்துறைக்குள் தொழில்நுட்ப பரிமாற்றங்கள் மற்றும் ஒத்துழைப்பு மேலும் பலப்படுத்தப்படும்.
